高新技术企业

High-tech Enterprise

专业   PET瓶坯   供应商

Professional supplier of PET preforms

未标题-35.png 全国服务热线

0752-3545871

手机拨打: 13516686256

瓶坯

新闻中心News

联系我们

地址:惠州市博罗县园洲镇上南村委会地段厂房(博园路310-1)

电话:0752-3545871

手机:13516686256

传真:0752-3545871

E-Mail:zjh@abottle.cn

网址:www.abottle.net

您的当前位置: 首 页 > 新闻动态 > 常见问题

常见质量瓶坯缺陷的原因及解决方法(一)

2020-06-04 16:26:49

1. AA值过高

1、原料性能有质量问题→原料进仓前检验原料的质量   

2、干燥效果不良→检查干燥机运行情况(如:露点、干燥温度/时间)

3、炮筒加热温度太高→在保证质量前提下尽量将温度降低

4、螺杆背压太高→在质量前提下将背压设为(400~600Psi)

5、周期时间太长→优化周期时间(避免原料在螺杆停留时间过长)


2. 瓶胚发黄

1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出,重新抽料干燥

2、炮筒温度过高→将温度降低(一般在瓶胚不产生白雾温度提升2~5℃)为正常温度

3、模具温度过高→将温度降至合适温度(275~280℃)

4、原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来


3. 壁厚变化率过大

1、螺杆温度过高→适当调低螺杆温度

2、螺杆背压过大→将螺杆背压调至合当压力

3、注射速度太快→适当调低注射速度(一般注射时3.5~4 S)

4、模冷却水温太高→检查冷却循环水温度(9~11℃ ±2℃)

5、冷却时间太短→加长冷却时间(一般设为3~4 S)。瓶坯


瓶坯


4. 表面擦痕(胚身/螺纹)

1、模具有粘料→清理模具

2、模具损坏→更换损坏部件或修复

3、取出板吸筒损坏→更换损坏吸筒或修复

4、模唇顶出位置/压力过大→将顶出位置/压力调至合适状态

5、取出板位置不当→检查取出板吸筒与模唇距离位置(一般设为:22mm)


5. IV降过大

1、原料存放时间过长→原料做到先进先出方法使用

2、干燥效果不良→检查干燥机是否正常,保养干燥机,检查干燥珠使用时间(一般2~3年更换)

3、炮筒加热温度过高→在保证质量前提下尽量将温度降低

4、螺杆背压过大→在质量前提下将背压,一般设为:400~600 Psi

5、模具加热温度过高→降低温具加热温度,一般设为:280~285℃

6、瓶胚存放时间过长或仓库境温度、湿度过高 →检查仓库的湿/温度(一般为:70%/28以下),做好先进先出的库存方法

7、原料本身性能有质量问题→通知供应商处理


6. 收缩变形

1、冷却时间太短→加长冷却时间(设为:3~4S)       

2、保压时间太短/压力不足→加长保压时间(设为:三级总和6~8S);加大保压压力 (一级:800Psi、二级:700Psi、三级:600Psi)

3、模具冷却水温偏高→降低水温(设为:9~11℃ ±2℃ )

4、模具循环水压偏低→升高水压(设为:6~7 Kg)


7. 未熔融料

1、螺杆加热温度过低→将温度适当提高

2、螺杆打滑造成无法将原料剪切→(一般生产色油才有此现象)检查色油是否油份过高,更换色油

3、螺杆背压压力过小→提高螺杆背压

4、干燥温度偏低→检查螺杆进料温度是否达到要求(正常要求为160℃)


标签

最近浏览:

联系方式:

未标题-34.png 地址:惠州市博罗县园洲镇上南村委会地段厂房(博园路310-1)

未标题-35.png 电话:0752-3545871

未标题-36.png 手机:13516686256

未标题-37.png 传真:0752-3545871

未标题-38.png E-Mail:zjh@abottle.cn

在线留言