专业水胚瓶盖模具的特点如下所示：1、高效率:选用简化型点胶式热流道，无胶口废料，周期达到5秒。2、高寿命:型腔均选用优质模具钢材，热处理HRC52，要害芯件可达HRC60，模具导柱导套选用无油润滑方式，无污染，使用寿命可达千万次。3、水胚规格刀口特别设计:旋开环刀口选用分体结构，刀片不变形，定位准确易更换，合模无碰压，使用寿命长。克服了解整体刀片定位精度差，易跑披锋易损害，寿命短的缺点。
专业水胚聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随着透明改性剂——成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇缩二甲苯（苯甲醛）成核剂，所生产出来的高透明PP瓶可广泛用于需热杀菌如浓缩果汁等需要高温灌装的饮料包装中，水胚规格其价格适宜、耐压抗温，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生对手。
随着食品行业的不断壮大，食品饮料包装行业也伴随着扩大。同样也刺激了吹瓶模具的产业，我国目前吹瓶机产业面临着以下难题：专业水胚吹瓶机企业急需向绿色，环保，质量优化，高能的方向发展，如何更好地把吹瓶行业围绕着“安全环保，质量健康”来发展，韶关水胚成为当今时代的一个亟需解决的重要问题，因为在现今这个污染严重的年代，开拓出一条与环保，零污染相结合的吹瓶产品，才是瓶胚模具发展下去的唯一出路。
专业水胚一般在两片型腔中的一片的配合面上开排气槽。槽宽6~8mm槽深0.05~0.1mm.因为吹瓶机锁模力不大为增大两片模腔贴合压强，应将型腔配合面的外侧铣削下沉03mm左右使配合面的面积减小。水胚规格瓶腔底部也应设置若干排气孔。）瓶的底部。为了使瓶子放置平稳瓶底的中间部分必须向上凹入。此外为防止向瓶内注入饮料时底部裂开瓶底的中间凹入部分必须设计坏行沟槽。
吹瓶机的瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求收回料份额不能超过10％，收回次数不能超过两次。专业水胚注塑成型后的瓶坯模具或加热后再用的瓶坯有必要冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是距离过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料份额和瓶坯内残余应力不同所造成的，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有严重影响，韶关水胚应根据实际情况具体对待。
