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武汉优质热灌瓶坯规格

2021-03-01
武汉优质热灌瓶坯规格

优质热灌瓶坯熔体破裂导致烧焦:当熔体在高速,高压条件下注入容积较大的型腔时,极易产生熔体破裂现象,此时,熔体表面出现横向断裂,断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容易过大的型腔时,熔体破裂更为严重,所呈现的糊斑也就越大。热灌瓶坯规格熔体破裂的本质是由于高聚物熔料的弹性行为产生的,当熔料在料筒中流动时,靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦,应力较大,熔料的流动速度较小。

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优质热灌瓶坯瓶盖模具的特点如下所示:1、高效率:选用简化型点胶式热流道,无胶口废料,周期达到5秒。2、高寿命:型腔均选用优质模具钢材,热处理HRC52,要害芯件可达HRC60,模具导柱导套选用无油润滑方式,无污染,使用寿命可达千万次。3、热灌瓶坯规格刀口特别设计:旋开环刀口选用分体结构,刀片不变形,定位准确易更换,合模无碰压,使用寿命长。克服了解整体刀片定位精度差,易跑披锋易损害,寿命短的缺点。

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武汉热灌瓶坯瓶底剥皮的原因及解决方法:1、注嘴温度百份比太高或太低→判段注嘴温度调至适中;2、注嘴口磨损→更换新的注嘴和新注嘴隔热套;3、热流道阀针变形或磨损→更换新的阀针;4、保压压力第三级过大→减低保压压力。优质热灌瓶坯瓶底内部收缩原因及解决方法:1、模芯冷却管道水垢或铁锈过多→清理模芯冷却通道;2、模芯运水管松脱→拆模从新加紧运水管;3、水压不足→升高水太;4、水温太高→调节冷水机入水温度。

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优质热灌瓶坯焦痕的原因及解决方法:1、注嘴温度太高→减低注嘴加热百份比;2、注嘴隔热套老化→更换新注嘴隔热套;3、模腔底冷却水通道阻塞→拆模清理模腔底;4、水压不足→增加水压;5、水温太高→降低水温。热灌瓶坯规格鱼刺状条纹原因及解决方法:1、模具热流道温度太高→把热流道温度降低;2、模具注嘴加热温度太高→降低注嘴温度;3、模具注嘴隔热套老化→更换注嘴隔热套;4、注嘴阀针活动不顺→保养热流道或更换阀针

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优质热灌瓶坯壁厚变化率过大的原因及解决方法:1、螺杆温度过高→适当调低螺杆温度;2、螺杆背压过大→将螺杆背压调至合当压力;3、注射速度太快→适当调低注射速度(一般注射时3.5~4 S);4、模冷却水温太高→检查冷却循环水温度(9~11℃ ±2℃);5、热灌瓶坯规格冷却时间太短→加长冷却时间(一般设为3~4 S)。

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武汉热灌瓶坯成型条件控制不当导致烧焦:这也是导致塑件表面产生烧焦及糊斑的重要原因,特别是注射速度的大小对其影响很大,当流料慢速注入型腔时,熔料的流动状态为层流;当注射速度上升到一定值时,流动状态逐渐变为紊流。热灌瓶坯规格一般情况下,层流形成的塑件表面较为光亮平整,紊流条件下形成的塑件不仅表面容易出现糊斑,而且塑件内部容易产生气孔。因此,注射速度不能太高,应将流料控制在层流状态下充模。

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