热灌瓶坯规格飞边的原因及解决方法:1、模唇、模芯座、模腔损坏→更换或修复损坏部件;2、注射压力过大→减小注射压力;3、保压压力过大→减小保压压力或保压位置;4、加热温度过高→降低加热温度;5、锁模压力太低→增加锁模压力(一般为:200~230Psi);6、优质热灌瓶坯原料在加热段停留时间过长→把生产周期缩短。
北京热灌瓶坯瓶胚发黄的原因及解决方法:1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出,重新抽料干燥。2、炮筒温度过高→将温度降低(一般在瓶胚不产生白雾温度提升2~5℃)为正常温度。3、模具温度过高→将温度降至合适温度(275~280℃)。4、优质热灌瓶坯原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来。
PE(聚乙烯):优质热灌瓶坯PE是世界上产量最大的合成树脂,也是消耗量最大的塑料包装材料。聚乙烯产品又分为低密度、中密度和高密度三种。其中高密度聚乙烯(HDPE)因具有较高的结晶度,北京热灌瓶坯其硬度、气密性、机械强度、耐化学药品性能都较好,所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE热封性能好的特点,生产的各种复合材料制成的容器,可盛装柠檬汁、果汁等各种饮料。
优质热灌瓶坯浇注系统设计:依据塑件布局,模具设计成三板式选用点浇口,浇口设置在塑件顶部正中央方位,点浇口可明显行进熔体的剪切速率,使熔体粘度大为下降有利于充模,关于PE这样对剪切速率活络的熔体尤为有用。而且塑件作为包装容器,外观质量需求高,热灌瓶坯规格点浇口的残留痕迹小,可保证塑件的表面质量,脱模时浇口处主动拉断,便于结束制品生产进程的主动化,行进了生产功率,增加了经济效益。